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一、涂装工艺
工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。
1、表面处理
表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。
据英国帝国化学公司介绍,瑞士金马粉体喷枪,涂层寿命受3方面因素制约:
2表面处理,占60%;
2涂装施工,占25%;
2涂料本身质量,占15%。
工程机械行业,不同零部件的表面采用不同的处理方式:
机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮,消除焊接应力,增加防锈涂膜与金属基体的结合力,从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。
薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:
预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥
上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整,或不用酸洗工序,或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序,这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。
韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享:粉末涂料的电阻率和介电常数对于粉末静电喷涂工艺,重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数,粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉,对于静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料,带电较困难,这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进,采用多电极的强制带电的结构。
对于粉末涂料来讲,它均是高分子化合物组成的(如:环氧粉末、聚酯粉末等),它们对工件的吸附力主要有二个:库仑力(静电力)和VandeWaals力(分子力)。高分子化合物均有较高的电阻率,因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率,将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如:当粉末的电阻率在1013欧姆时,静电电压只要30-50KV,瑞士金马静电喷枪,就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108-109欧姆时,则要施加100-120KV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系(图略)。能否自动限制粉末沉积岐的厚度,这与粉末本身的电阻率关系很大,实验证实,只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。
韩意机电设备【瑞士金马授权的代理商】为您分享:油漆喷枪的选择1)根据企业不同的施工对象来选择。对于普通客车、货车的漆面喷缝编无纺布涂,可以选用国产喷枪,其价格低,金马粉末喷枪,易于维护。对于涂装质量要求较高喷涂作业,较好选择使用国产扁嘴虹吸式或进口喷枪。
2)根据维修施工作业量大小,选择大、中、小型喷枪。小型喷枪出漆量每分钟少于100g,中型喷枪每分钟出漆量在180g左右,大型喷枪每分钟出漆量在200g以上。
3)根据喷涂施工项目不同来选择。一般来说,喷涂底漆多采用大口径喷枪,喷涂中间涂层时采用中口径喷枪,喷涂面漆时多采用小口径喷枪。
4)在专门漆面修补施工中,也可选用专门的修补用喷枪。国外修补用喷枪主要生产厂家及型号。
5)油漆喷枪配套设备的配置。在涂装施工中,只有喷枪是无法实现工作的,还需要根据涂装施工的要求和施工条件,金马喷枪,选配合适的空气压缩机,空气过滤器及导气软管,可参照不同喷枪的有关说明进行具体配置。
公司主营:玻璃钢防腐风机、PP风机、玻璃钢高压风机、实验室风机、耐酸碱风机、工业通风机、耐高温风机、不锈钢风机、污水除臭风机、碳钢
风机及防火耐高腐蚀管路,废气废水处理设备等。
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