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涂料

   工程机械涂料应具备以下特征：

   ①对水、氧及腐蚀介质的渗透性;

   ②与底材的附着力强而持久;

   ③有较好的防锈、装饰性能;

   ④具有特殊性能，如绝缘、导电、隔热性等;

   ⑤具有适当的涂装配套体系。

   随着工业节能和环境保护的需要，在保证上述性能的条件下，涂料还应具有低温快干、环保节能的性能，该类涂料还要尤其适合生产批量不大的工程机械零部件和整机的涂装。

   目前国内工程机械采用的涂料一般为环氧酯类底漆，聚氨酯类面漆。前者防锈性能好，后者具有较好的装饰性能。

涂装前处理的内容有很多，处理方式各种各样，在选择前处理工艺时应根据实际情况合理选择。

 （1）根据污物形式和污染程度选择

 对于冷轧钢板，表面油污多而锈蚀少，因此前处理的重点是脱脂，可进行除油处理而无需除锈；如果钢板表面的油污主要为可皂化反应的油脂

选择以强碱为主的脱脂液皂化水解清洗；如果油污的主要形式为矿物油，根据矿物油不能发生皂化反应的特性，则应选择以表面活性剂为主的脱

脂液，对油脂进行乳化、分散，使其脱离钢化表面。

 （2）根据工件的使用环境选择

 如果工件使用环境恶劣，腐蚀速度的结合力不同，对前处理的要求也不同。过涂料、有机硅涂料等在钢铁等集体上的附着力差，必须进行

严格的前处理，南通瑞士金马喷枪，尤其是除油要，否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、对油脂进行乳化、分散，使其脱离钢铁表面。

  （3）根据涂料特征选择

  涂料组成不同，与基体的结合力不同，对前处理的要求也不同。过涂料、有机硅涂料等在钢铁等基体上的附着力差，瑞士金马喷枪价格，必须进行严格的前处理，尤其是除油要，否则涂层容易整张脱落。而环氧树脂底漆、聚氨酯底漆等对钢铁等基体结合力强，因而对前处理的要求较低，甚至可带轻锈的基体上涂装。

 （4）根据工件材质选择

 目前被涂装的工程材料主要包括钢铁、有色金属、工程熟料等。材质不同，前处理的内容和要求也不相同。金属材料的前处理更大程度上是为了提高涂层的耐腐蚀性，材质不同，工艺有差异，如钢铁材料的脱脂可采用强碱性脱脂液，有色金属不耐碱腐蚀，宜采用中性或弱碱性脱脂液；钢铁一般进行磷化处理或其他无麟转化膜处理，而铝合金、镁合金等通常进行氧化处理；熟料进行化学处理更多是为了提高涂膜的附着力，常进行紫外光粗化处理或溶剂侵蚀处理，与金属前处理工艺差异很大。

实用小贴士：静电喷涂设备的清洁与维护

任何机械设备的使用寿命都是有限的，静电喷涂设备同样如此。那么在日常的使用过程中应如何做好清洁与维护，从而使设备运转更轻松，工作更出色。

   1.清洁与维修

   1.1每周清洁一次供粉系统确保顺利操作。

   1.2换粉时应关断控制电源，对喷枪、喷射器、供粉系统、软管、供粉桶进行清理。

   1.3定期检查所静电喷涂清洗部件，发现磨损即于调换。

   2.清洁供粉系统

   2.1关闭发生器控制单元。

   2.2将粉末喷射器与供粉桶断开。

   2.3将粉量管、浓度管和输粉管与粉末喷射器断开。

   2.4用喷射器喷出的压缩空气吹清粉末喷射器、粉末软管和喷枪。

   2.5打开供粉桶盖，清洗供粉桶，粉管(用压缩空气)。

   3.注意事项

   3.1使用设备前，仔细检查是否轻度磨损的部件，瑞士金马自动喷枪，观看活动部件是否有故障，并于更换，确保正常工作。

   3.2设备不得暴露在雨天或潮湿的环境中，需光照良好，远离可燃性气体、液体。

   3.3用户必须周期性检查喷涂设备(至少每年)，确保防爆。

   3.4喷枪电缆不得另作它用(如提起喷枪，或防止受热、浸油、利器损伤)。

   3.5喷室内气/粉温和度不得超过10g/立方米，或较低爆极限的50%。

   3.6现场应有灭火设备。

   3.7吹净部件时，应关闭电源。

   3.8喷涂场所不准吸烟。

   3.9被涂物必须接地。

   3.10禁止火种的进入