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在实验粉末静电喷涂工艺施工时,往往对粉末涂料的特性不予重视,以至于当涂膜出现一些疵病时(如气泡、麻点、凹陷、缩孔、花斑,甚至涂不上粉等),无从着手,武义瑞士金马喷枪,难以分析。实质上,对静电喷涂用的粉末涂料,瑞士金马喷枪招商,应注意下述几个参数,才能保证静电喷涂工艺的顺利实施和得到的涂膜。
1、粉末涂料的颗粒细度
粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中,使用溶剂作为分散介质;而在粉末涂料中,则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态,不能调节涂料的颗粒度。因此,适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。
适合静电喷涂的粉末涂料,其颗粒度在10微米到90微米之间(即>170目)。粒度小于10微米的粉末称超细粉末,瑞士金马喷枪哪家好,它很容易损耗在大气中,超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是,粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关,对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围(表1)才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米,则粉末涂料的颗粒不能超过65微米,(200目—240目),而大部分粉末都应通过35微米(350目—400目)。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲,当前还做不到这一点。
表1对180目粉末涂料的粒度分布
粉末涂料的颗粒分布可用KCY型自动记录颗粒测定仪进行测试
粉末的颗粒度超过90微米时,在静电喷涂时,颗粒所带的电荷与质量之比很小,大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力,因此,大颗粒粉末具有较大的动能,不容易吸附到工件上去。
喷枪故障解决对策:
喷枪在使用的过程当中有时会出现一些问题,现就喷枪出现的现象进行详细的分析,并根据出现的现象,剖析原因,找出解决办法。
下面例举些常见的故障,并介绍解决方法
现象一:偏左或偏右
原因:1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞
2、气帽受损
对策:1、清洁雾化帽
2、更换雾化帽
现象二:喷幅中央过厚
原因:1、喷涂的涂料黏度太高
2、喷涂压力太低
3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小
对策:1、调低涂料黏度
2、增大喷涂压力
3、更换喷嘴套装
现象三:喷幅分裂
原因:1、涂料黏度太低
2、喷涂压力太高
3、扇面控制孔内径偏大
4、涂料不够
5、雾化空气通道堵塞
对策:1、调高涂料黏度
2、调低喷涂压力
3、更换喷嘴套装
4、添加足够的涂料
5、清洁喷枪的空气通道
对于粉末静电喷涂工艺,重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷,保持电荷和电荷分布情况,这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率,此外,重要的是,未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上,影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数,瑞士金马喷枪加盟,粉末的介电常数越低,颗粒带电越容易,但丧失电荷也越容易,这反映粉末在工件上的吸咐力不牢,略受振动就掉粉,对于静电喷涂的粉末涂料,应尽可能的用高介电常数的,它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料,带电较困难,这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进,采用多电极的强制带电的结构。
对于粉末涂料来讲,它均是高分子化合物组成的(如:环氧粉末、聚酯粉末等),它们对工件的吸附力主要有二个:库仑力(静电力)和VandeWaals力(分子力)。高分子化合物均有较高的电阻率,因此库仑力(静电力)是大而可靠的。粉末本身的电阻率,将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态;如:当粉末的电阻率在1013欧姆时,静电电压只要30-50KV,就能使粉末良好的带电;而粉末的电阻率在108-109欧姆时,则要施加100-120KV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系(图略)。能否自动限制粉末沉积岐的厚度,这与粉末本身的电阻率关系很大,实验证实,只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。
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