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喷枪故障解决对策：

喷枪在使用的过程当中有时会出现一些问题，现就喷枪出现的现象进行详细的分析，并根据出现的现象，剖析原因，找出解决办法。

下面例举些常见的故障，并介绍解决方法

现象一:偏左或偏右

原因:1、气帽一侧的扇面控制孔堵塞

2、气帽受损

对策:1、清洁雾化帽

2、更换雾化帽

现象二:喷幅中央过厚

原因:1、喷涂的涂料黏度太高

2、喷涂压力太低

3、喷嘴的口径和顶针由于磨损而增大和变小

对策:1、调低涂料黏度

2、增大喷涂压力

3、更换喷嘴套装

现象三:喷幅分裂

原因:1、涂料黏度太低

2、喷涂压力太高

3、扇面控制孔内径偏大

4、涂料不够

5、雾化空气通道堵塞

对策:1、调高涂料黏度

2、调低喷涂压力

3、更换喷嘴套装

4、添加足够的涂料

5、清洁喷枪的空气通道

在实验粉末静电喷涂工艺施工时，瑞士金马喷枪报价，往往对粉末涂料的特性不予重视，以至于当涂膜出现一些疵病时（如气泡、麻点、凹陷、缩孔、花斑，甚至涂不上粉等），无从着手，难以分析。实质上，对静电喷涂用的粉末涂料，应注意下述几个参数，瑞士金马喷枪代理商，才能保证静电喷涂工艺的顺利实施和得到的涂膜。

1、粉末涂料的颗粒细度

粉末涂料和溶剂型涂料的显著区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用溶剂作为分散介质；而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。

适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度在10微米到90微米之间（即>170目）。粒度小于10微米的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。这里值得注意的是，粉末的颗粒度和涂膜的厚度有关，对粉末涂料的颗粒度要有一定的分布范围（表1）才能得到厚度均匀的涂膜。如要求涂膜的厚度是25微米，则粉末涂料的颗粒不能超过65微米，（200目—240目），而大部分粉末都应通过35微米（350目—400目）。为了控制和调整粉末颗粒的大小在粉碎设备上应能加以调整。对我国的粉末制造厂来讲，当前还做不到这一点。

表1对180目粉末涂料的粒度分布

粉末涂料的颗粒分布可用KCY型自动记录颗粒测定仪进行测试

粉末的颗粒度超过90微米时，瑞士金马喷枪加盟，在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，扬州瑞士金马喷枪，不容易吸附到工件上去。

上海韩意智能科技有限公司是瑞士金马授权的代理商，销售金马品牌产品：喷枪、粉房、喷涂设备及备件等。

瑞士金马喷枪与您分享使用静电喷枪的过程中我们需要注意的事项有哪些呢？请看有以下几点。

1、喷枪使用完后需要清洗喷枪时一定要先关闭电源；

2、然后再把静电发生器调压表边上的球阀关闭（扣一下扳机确定喷枪没有气压）；

3、然后把油泵的吸油管拿起来放进清洗溶剂里开始抠扳机把喷枪上的油漆喷出来，拿起吸油管让油泵里面的溶剂从喷枪上喷完（或者是打开回油管）把溶剂回完后清洗把油泵上的气压关闭；

4、再把喷嘴拆出来放在溶剂里泡着（用胶杯装溶剂泡喷嘴，要使用时再把喷嘴装起来用风枪吹干净使用），注意每次作业结束时都要认真清洗喷嘴，清洗喷嘴时不可使用铁丝等金属穿戳，不可使用金属刷清洗。