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一、涂装工艺

工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

1、表面处理

表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。

据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：

2表面处理，占60%;

2涂装施工，占25%;

2涂料本身质量，占15%。

工程机械行业，不同零部件的表面采用不同的处理方式：

机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。

薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:

预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

喷枪，温州瑞士金马，其包含枪身、枪头，瑞士金马枪，该枪身和枪头通过一连接机构连接；该枪头

包含一喷嘴，该喷嘴内部塞焊有若干金属圆钢；连接机构包含法兰和链条销子，喷嘴制造成

扁平状；其更换比较方便，成本也较低，并能有效防止枪头脱落和磨损。

喷枪的分类

喷枪分为普压式和加压式两种。

喷枪主要有A、B、C、D、E、F、G型

A型、B型、C型主要适用于Φ18、Φ20、Φ21、Φ22.5等外径的喷嘴；D型喷枪适用于Φ15、Φ16、Φ12.5等外景的喷嘴；E、F型的适用于喇叭型喷嘴；G型适用于Φ15、Φ16、Φ18、Φ20等外径的喷嘴。

喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。