金马喷涂机-韩意智能科技-瑞士金马喷涂设备

一、涂装工艺

工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

1、表面处理

表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。

据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：

2表面处理，占60%;

2涂装施工，占25%;

2涂料本身质量，占15%。

工程机械行业，瑞士金马喷涂设备代理，不同零部件的表面采用不同的处理方式：

机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。

薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:

预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力大大提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，瑞士金马喷涂设备，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，瑞士金马喷涂设备哪家好，采用多电极的强制带电的结构。

对于粉末涂料来讲，它均是高分子化合物组成的（如：环氧粉末、聚酯粉末等），它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力（静电力）和VandeWaals力（分子力）。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力（静电力）是大而可靠的。粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态；如：当粉末的电阻率在1013欧姆时，静电电压只要30-50KV，就能使粉末良好的带电；而粉末的电阻率在108-109欧姆时，则要施加100-120KV的静电电压才能得到上述的带电效果。粉末的电阻率与静电电压的关系（图略）。能否自动限制粉末沉积岐的厚度，这与粉末本身的电阻率关系很大，实验证实，只有高电阻率的粉末才能得到合适的涂膜。

上海韩意智能科技有限公司是瑞士金马授权的代理商，销售金马品牌产品：喷枪、粉房、喷涂设备及备件等。

瑞士金马喷涂设备与您分享在使用静电喷枪以前，应该的对喷枪进行的清洗，这样可以更好的使用，另外把喷嘴调整好，喷涂出来的效果的好坏也和部件的位置不同而定，所以使用静电喷枪的工作人员就应该注意了，在喷涂之前，对设备整体调试一下，金马喷涂机，这样不近可以提率，还可以提高喷涂的质量。静电喷枪的，使用静电喷漆所形成的漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。静电喷漆枪是将涂料加压后，喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布在被涂物表面，使得涂料在产品表面形成平顺、光滑、致密的涂层。