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随着环保法对在大气中有机挥发物(voc)含量越来越严格的规定，涂装业一直试图开发对环境较温和的涂装技术，经过长期的研究与实验后，发现“静电粉末喷涂”是目前能够达到的干净的涂装技术。

粉末涂料不使用溶剂、水等挥发性溶剂，为无机溶剂型涂料，这就大大减少了起因于溶剂的污染公害，浦江瑞士金马，包括因含溶剂而引起操作人员的事件；也不会因溶剂而引发火灾。

自粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。

粉末涂料是纯固体成分的涂料，可以完全采用全自动喷涂，大量或超喷的粉末，容易由回收系统收集，瑞士金马价格，达到回收再利用的目的。因此，粉末涂料的使用率几乎可达100％，瑞士金马喷枪，使得涂装业降低废弃物的处理成本，同时可使环境污染的程度降到较低。经济效益显著。

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瑞士金马与您分享静电喷涂的附着力强，涂层的寿命长。喷涂后使雾化的涂料微粒获得强有力的动能，涂料微粒借此动能射达孔隙之中，使漆膜更致密，从而增强漆膜与被涂物的咬合力，提高了整个涂层的附着力，有效的延长涂层寿命。由于静电喷枪喷涂涂料喷雾中不含有空气，涂料就很容易到达拐角、缝隙和凹凸不平的难刷等部位。

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一、涂装工艺

工程机械防锈涂装工艺一般可分为涂装前表面处理工艺和防锈底漆涂装工艺。

1、表面处理

表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装质量在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。

据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约：

2表面处理，占60%;

2涂装施工，瑞士金马代理，占25%;

2涂料本身质量，占15%。

工程机械行业，不同零部件的表面采用不同的处理方式：

机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈质量。机械清理标准要求达到ISO8501—1∶1988的Sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到GB6484要求。

薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。工艺流程为:

预脱脂→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→冷水洗→中和→冷水洗→表面调整→磷化→冷水洗→热水洗→纯水洗→干燥

上述工艺过程也可根据薄板冲压件的油、锈情况作适当调整，或不用酸洗工序，或不用预脱脂工序。而脱脂和磷化是化学处理工艺中的关键工序，这两道工序直接影响工件化学处理的质量和防锈涂层的质量。有关工艺参数和相关辅助设备也是影响表面处理质量的不可忽视的因素。

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